Werkzeuge der Steinmetz



Steinmetzwerkzeuge
Steinmetz bei der Arbeit

Bis vor vierzig Jahren war das Klirren von Hämmern an Stahlwerkzeugen und das Rumpeln einer Druckluftpistole, die den cognare auf das Schneiden der Steine vorbereitete, als vorherrschendes Geräusch zu hören. Heute hören wir das laute Geräusch von Diamantsägen und Luftbüschen. Die Steinbrüche haben sich in moderne Labors verwandelt, die perfekte Arbeiten produzieren, und der Steinmetz kann nur dank des Kenners oder der Realisierung von Arbeiten, die die Maschinen nicht leisten können, wie opus incertum, Pflasterung mit stumpfen Steinen, Arbeiten im Gesicht, Restaurierungen auf rustikalem Boden, arbeiten zu den Originalen. In der Zeit, in der das Geräusch des Stahls der ponciotti und giandini noch zu hören war, wurden die Eisen, die zum Schneiden und Trimmen des Steins verwendet wurden, oft aus dem Stahl der Achsen der Lastwagen gewonnen geschmiedet und geschlagen und schließlich gehärtet, um die Anforderungen eines Steinmetzes zu erfüllen. Die Spitzen zum Trimmen des Steins sind noch heute achteckige Stahlstangen mit einem Durchmesser von 17 bis 18 mm, die in Stücke geschnitten, geschmiedet, geschlagen und angelassen werden, um den Stahl an die Härte des Steins anzupassen. Die Meißel waren von der gleichen Art wie die Spitzen, aber am Ende des Schmiedens mit einem Schnitt vorbereitet. Heutzutage verwenden die wenigen verbliebenen Steinmetze wie früher gehärtete Stacheln oder die sechseckigen oder die härteren Stacheln mit Widia-Stacheln. Die wahren Steinmetze improvisieren Schmiede, schlagen und härten ihre Werkzeuge nach dem zu bearbeitenden Stein. Die giandini, Meißel und Buschmänner haben meist Widia-Platten. Die verwendeten Hämmer sind aus einem Bündel von ungefähr 1 kg für normale Arbeiten, kleiner, aber mit der gleichen Form, um ein Hoch-Niedrig-Relief zu erzeugen. Ein 5 kg schwerer Schläger, um die ponciotti zu schlagen, die die Steine ​​schneiden. Die Griffe der Hämmer werden traditionell aus Hackberry-Holz oder Steinbäumen (Celtis Australis) hergestellt, da sie härter und elastischer sind. Die Zweige werden geschnitten und einige Jahre ruhen gelassen und dann entsprechend dem gewünschten Griff verarbeitet.